氣(qi)體(ti)檢(jian)測(ce)(ce)儀(yi)是(shi)目(mu)前(qian)我們用于檢(jian)測(ce)(ce)作業現場內有(you)害氣(qi)體(ti)濃度變化所使用的一種氣(qi)體(ti)檢(jian)測(ce)(ce)儀(yi)器(qi)。但是(shi)，有(you)不少的朋友，在(zai)(zai)使用時，因為在(zai)(zai)認知上不足，導致對氣(qi)體(ti)檢(jian)測(ce)(ce)儀(yi)存在(zai)(zai)一些誤區(qu)，從而導致氣(qi)體(ti)檢(jian)測(ce)(ce)儀(yi)發生故障，不僅給我們的工作帶來(lai)嚴重的影(ying)響，對我們的身(shen)體(ti)健康也(ye)有(you)嚴重的威脅。

　氣體檢(jian)測(ce)儀的使用容(rong)易存在(zai)以(yi)下誤區：

　　一(yi)、驗收誤區(qu)：用高濃度(du)氣體(ti)測試

　　分析：很多客戶在驗收時喜歡隨意拿高濃(nong)度氣(qi)(qi)體進行(xing)測(ce)(ce)試，這種做法是非常不(bu)嚴謹且容易造成儀(yi)表損壞(huai)的(de)。可燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)體檢測(ce)(ce)儀(yi)的(de)檢測(ce)(ce)范圍為(wei)0~100%LEL，即(ji)1個爆炸下限(以甲烷為(wei)例(li)為(wei)0~5%vol)，而打火(huo)機氣(qi)(qi)體為(wei)高純度丁烷，遠可燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)體檢測(ce)(ce)儀(yi)的(de)檢測(ce)(ce)范圍!

　　當使用打火機(ji)氣(qi)體(ti)進行(xing)測試時，傳感(gan)器(qi)將遭(zao)致(zhi)2～3倍(bei)甚(shen)至更高(gao)(gao)濃(nong)度(du)的(de)(de)沖擊(ji)，輕則(ze)(ze)使傳感(gan)元件的(de)(de)化學活性早期(qi)衰減或失活，導致(zhi)檢測精度(du)、靈敏(min)度(du)下降;重則(ze)(ze)燒斷(duan)鉑金絲(si)，傳感(gan)器(qi)報廢。要注意(yi)的(de)(de)是，高(gao)(gao)濃(nong)度(du)氣(qi)體(ti)沖擊(ji)導致(zhi)的(de)(de)傳感(gan)器(qi)失效(xiao)，廠(chang)家(jia)是不質(zhi)保的(de)(de)，需自(zi)費更換。

　　結論：不(bu)要再用打火(huo)機放氣(qi)來測試可燃氣(qi)體檢測儀!氣(qi)體檢測儀應(ying)避(bi)免高(gao)(gao)濃(nong)度(du)沖擊，檢查工作狀(zhuang)況應(ying)使用標(biao)準氣(qi)進行測試。有(you)毒(du)氣(qi)體同理，也(ye)應(ying)避(bi)免高(gao)(gao)濃(nong)度(du)氣(qi)體沖擊。

　　二、選型(xing)誤區：有機(ji)氣(qi)體當可燃氣(qi)體檢測

　　分析：市面上大部(bu)分可燃(ran)(ran)氣體檢(jian)測儀采用催(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)原理，催(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)原理是利用可燃(ran)(ran)氣體在(zai)具有(you)催(cui)化(hua)性(xing)能的(de)檢(jian)測元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)上產生低溫無(wu)焰燃(ran)(ran)燒(shao)，燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)熱量導(dao)致元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)溫度升高，從而(er)使元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)的(de)阻值增(zeng)大，通過(guo)惠斯頓電橋檢(jian)測其阻值的(de)變化(hua)，達到檢(jian)測可燃(ran)(ran)氣體濃度的(de)目的(de)。

　　雖然從(cong)原(yuan)理(li)(li)上(shang)(shang)看，只(zhi)要能(neng)燃燒放(fang)出熱量，那它就能(neng)被檢測，人們常說催化燃燒式(shi)傳(chuan)感器理(li)(li)論上(shang)(shang)可以測量任何可燃性氣體。

　　但是(shi)，催化(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)傳(chuan)感(gan)器(qi)并不適(shi)合測(ce)量(liang)長鏈烷烴(jing)，如可高(gao)閃點的汽油、柴油、芳烴(jing)等(deng)。苯、甲(jia)(jia)苯、二甲(jia)(jia)苯等(deng)過(guo)5個碳原子(zi)的化(hua)合物(wu)，尤其是(shi)有(you)苯環結構(gou)的烴(jing)類化(hua)合物(wu)，碳鏈較為堅(jian)固，在催化(hua)燃(ran)燒(shao)(shao)下很難斷裂(lie)，會導(dao)致無法燃(ran)燒(shao)(shao)*，未燃(ran)燒(shao)(shao)*的分子(zi)會聚積(ji)在催化(hua)珠表面(mian)，導(dao)致“積(ji)碳"現象的發(fa)生(sheng)，阻攔后(hou)續(xu)其他分子(zi)的燃(ran)燒(shao)(shao)，當積(ji)碳達到一定(ding)程度(du)后(hou)，可燃(ran)氣將無法與(yu)催化(hua)珠進(jin)行有(you)效接觸，這(zhe)就導(dao)致檢測(ce)不靈(ling)敏甚至無響應(ying)現象發(fa)生(sheng)。這(zhe)是(shi)傳(chuan)感(gan)器(qi)本(ben)身屬(shu)性(xing)決定(ding)的，屬(shu)于前期選型(xing)錯誤。

　　結論(lun)：常見的苯類、醇類、脂類、胺類等(deng)各類有機揮發(fa)氣體不適宜(yi)采用(yong)(yong)催(cui)化燃燒原理(li)檢(jian)測，宜(yi)采用(yong)(yong)PID光離子原理(li)進行檢(jian)測。購買(mai)氣體檢(jian)測儀之前一定要和產品公司咨詢清(qing)楚，避免(mian)發(fa)生類似錯(cuo)誤。

　　三、使(shi)用誤(wu)區：擅自更改使(shi)用環境

　　分析：氣(qi)體檢(jian)測儀(yi)設計為測量(liang)環(huan)境中(zhong)(zhong)氣(qi)體濃度(du)值，在(zai)線測量(liang)管道中(zhong)(zhong)硫化氫(qing)濃度(du)屬于更改使用(yong)環(huan)境。硫化氫(qing)氣(qi)體檢(jian)測儀(yi)傳感器為電化學原(yuan)理，其電解(jie)液(ye)損耗程(cheng)度(du)跟環(huan)境中(zhong)(zhong)硫化氫(qing)濃度(du)成(cheng)正相關，硫化氫(qing)含量(liang)越多(duo)，電解(jie)液(ye)消耗越快，壽(shou)命(ming)(ming)越短(duan)。正常環(huan)境中(zhong)(zhong)硫化氫(qing)濃度(du)為0，僅(jin)泄露時(shi)會消耗電解(jie)液(ye)，因(yin)此壽(shou)命(ming)(ming)可達1-2年。管道中(zhong)(zhong)一(yi)(yi)直(zhi)存在(zai)硫化氫(qing)，電解(jie)液(ye)一(yi)(yi)直(zhi)消耗，自然(ran)壽(shou)命(ming)(ming)大(da)大(da)縮短(duan)。

　　結(jie)論：氣體檢測(ce)儀適用(yong)于環(huan)境(jing)檢測(ce)，用(yong)于管道(dao)在線分(fen)析需咨詢(xun)廠(chang)家，切勿擅自更改使用(yong)環(huan)境(jing)。

　　四、維(wei)護(hu)誤區：只使(shi)用不維(wei)護(hu)

　　分析(xi)：氣體(ti)檢(jian)測(ce)儀(yi)(yi)屬于計量器具(ju)，為(wei)保證其(qi)檢(jian)測(ce)的(de)精確性需定(ding)期(qi)標定(ding)校準。任何氣體(ti)檢(jian)測(ce)儀(yi)(yi)經過長期(qi)使用都會(hui)產(chan)生(sheng)漂移，如不(bu)及時標定(ding)，誤差將會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)大，造(zao)成安全(quan)隱(yin)患。根據規定(ding)，氣體(ti)檢(jian)測(ce)儀(yi)(yi)的(de)定(ding)周期(qi)長不(bu)得過一年，擁有專(zhuan)(zhuan)門計量部門的(de)企業(ye)建(jian)議不(bu)過三個月。氣體(ti)檢(jian)測(ce)儀(yi)(yi)的(de)標定(ding)需由專(zhuan)(zhuan)業(ye)人士進行操作。

　　結論：購買(mai)安裝好氣(qi)體檢(jian)測儀(yi)，并不能一直保證正(zheng)常使用，后期(qi)要(yao)(yao)時(shi)常進行更新(xin)和維護，出現問(wen)題(ti)時(shi)立即與產品公司聯系(xi)，不要(yao)(yao)自(zi)己(ji)去修理。避免小毛病因(yin)為疏忽釀(niang)成(cheng)大損失(shi)。